拉伸膜的品质如何规范？

　　拉伸膜是物流行业中最流行的一种添加膜层，拉伸膜层数越多就意味着会有更多的市场份额，因而产品从5层膜改为7层膜或9层膜，靠提高性能或降低成本而显示应用优势。很我人对于拉伸膜并不是真正的了解，就会提起疑问，拉伸膜是不是层数越多越好呢?今天就由深圳 厂家的工作人员为大家介绍：

　　增加膜层最好每层都用专门的挤出机来完成，产生出实实在在的优点，造就更高的品质和生产能力。这些好处包括有原材料的节省、物理和阻隔性能的改善、在非敏感性层面中利用色料的可能性、以及加工和转化薄膜成品的简化。

　　层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸膜。手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的LLDPE混合物，含有在流延膜中不使用的价贵的附着舔加剂。层数多的薄膜一般没有更多的不同材料。将一个树脂流分离至叠家在一起的薄片，在加料块中产生了多余的薄层。这项技术一般应用在片材挤出中，以获得更均匀的树脂分布。

　　交替薄层的工挤出能提高针孔强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易破裂，这就和玻璃一样。像夹合板一样的九层膜比五层膜有更高的预拉伸，针孔强度和抗撕性。

　　mLLDPE交互薄层也使低价格宽型膜得到更多利用，并降低了mLLDPE的需要量。在有着三层mLLDPE的七层膜中茂金属含量会降到33%。当有着好理由让加料块从一个树脂流中形成多层时，在利用更多挤出机方面也有争议。用两台挤出机共一种树脂的薄层增加了生产线的产量，但这不会影响薄膜性能。有两台4.5``挤出机而不是一台6``挤出机的高产量生产线也为复杂或简单产品的生产提供的灵活性，温度控制在4.5``挤出机要比6``挤出机容易的多。

　　以上拉伸膜是不是层数越多越好就分享到这里了，流延拉伸膜生产装置都能生产5层或更多膜的设备，并不断刷新层数记录，先为7层，后来增至9层。大家可以结合上次我们提到的哪些因素决定拉伸膜的厚度一起来了解。