如何降低拉伸膜生产成本？

　　拉伸膜在物流行业得到了广泛的应用，如今市场上出现大大小小的生产厂家，很多厂家为了节约成本，对拉伸膜作出了很多质量上的改变，从而导致市场上很多劣质的拉伸膜，那么如何如何降低拉伸缠绕膜生产成本呢?下面由深圳 厂家的工作人员为大家介绍：

　　生产拉伸膜的各种本钱要素包括： 原材料占80%;设备占7%; 纸芯和其它辅料占4 %; 能源耗费占5%;人工、废料、实验、营销占4%。由此可见，原材料成为影响拉伸缠绕膜消费本钱的首要要素。因而，减少原资料的用量及改善工艺配方就成为降低拉伸缠绕膜消费本钱的主要方法。

　　一、降低拉伸膜厚度

　　从1975年到2013年，拉伸缠绕膜的均匀厚度曾经从30μm降低到 20μm，而拉伸率却从50%增加到300%。这要归功于新资料的开展，例如茂金属资料，它们提供了更高的拉伸强度和延伸率。

　　二、采用新的原材料和工艺配方

　　最近，原材料供给商为拉伸膜厂家提供了另外一种机遇。这就是滑爽层和黏结层采用与芯层相同牌号的原资料，但在黏结层中参加很小比例的添加剂母粒(普通为该层的15%~35%)。同样，在滑爽层也参加一定比例的添加剂母粒(最多可达该层的55%)。此时可以采用同一个大型料站对原材料主料停止存储和优化处置，而添加剂母粒能够直接存储在原有的小包装袋中。

　　固然拉伸膜消费设备的影响要素只占6%，但它的牢靠性和质量也是很重要的要素。由于由于消费线性能不良和设备毛病所形成任何的原资料损失会立刻对整个项目的收益率产生很大的直接的负面影响。而思索即便多增加10%的设备投资去选择更好的设备，其本钱比例也仅从6% 增加到6.6%。

　　以上如何降低拉伸缠绕膜生产成本就分享到这里了，选择更牢靠和更高质量的消费线也是降低拉伸膜消费本钱的关键要素。大家可以结合上次我们提到的哪些因素决定拉伸膜的厚度一起来了解。